1、在設(shè)計(jì)焊結(jié)夾具之前，應(yīng)首先了解生產(chǎn)綱領(lǐng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征，工藝需要及生產(chǎn)線布置方式，做好充分的工藝調(diào)研，廣泛收集國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)資料，深入了解類似車型設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其存在的問題；
2、根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，產(chǎn)量的大小，確定夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度；
3、根據(jù)焊件的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，確定夾具的結(jié)構(gòu)形式；
4、根據(jù)焊結(jié)方法，即所需焊結(jié)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、確定定位方式和夾壓部位；
5、根據(jù)沖壓件的工藝特點(diǎn)及后續(xù)裝配工藝的需要，選擇合適的定位點(diǎn)及關(guān)鍵定位點(diǎn)；
6、根據(jù)工件的流向，確定夾具的輔助裝置與承托頂起，輸送等機(jī)構(gòu)的聯(lián)系；
7、主體結(jié)構(gòu)確定后，便可確定輔助裝置，如設(shè)計(jì)水（油）、氣、電路，合理地布置快速接頭的位置，氣動(dòng)元件及覆蓋件外部焊點(diǎn)所需保護(hù)銅板等；
8、確定按全措施。在夾具的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置按全裝置（按全銷、鳴警器等）；
9、因焊結(jié)夾具總體結(jié)構(gòu)都很龐大，結(jié)構(gòu)及尺寸復(fù)雜，所以其設(shè)計(jì)應(yīng)采用坐標(biāo)法及模塊化設(shè)計(jì)的方法，以提高設(shè)計(jì)效率；
10、在進(jìn)行夾具的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)化元件，或提高自身的通用化、系列化程度。
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