夾治具驗(yàn)收的4個步驟

 

　　一：制作夾治具的檢驗(yàn)清單

 

　　檢驗(yàn)清單顧名思義就是針對這個夾治具我們需要檢驗(yàn)些的內(nèi)容，包括尺寸，材料等。可能有些公司里會有一份夾治具檢驗(yàn)的通用檢驗(yàn)清單。但針對每種不同的治具，應(yīng)當(dāng)細(xì)化出針對此類治具的檢驗(yàn)清單，去除不必要項(xiàng)，加入針對性的檢驗(yàn)條目。保證能對于治具各方面達(dá)到各方面的檢驗(yàn)。

 

　　雖然有通用的治具檢驗(yàn)表（圖上，但如果應(yīng)用在“散熱片”治具的話，略顯籠統(tǒng)，無法達(dá)到合格的檢驗(yàn)效果。所以應(yīng)當(dāng)細(xì)化出一份散熱片治具的檢驗(yàn)表（圖下），針對組裝散熱片時需要考慮的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

 

　　那么一份好的治具檢驗(yàn)表應(yīng)該包含些什么呢？根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為一份完整的治具檢驗(yàn)表至少需要以下四個方面的內(nèi)容：

 

　　1、治具外觀的檢驗(yàn)：這應(yīng)該是基礎(chǔ)直觀的檢驗(yàn)內(nèi)容。這方面內(nèi)容其實(shí)通過目檢就能明顯察覺，例如是不是按照圖紙?jiān)ǖ臉邮竭M(jìn)行設(shè)計；表面的磨損以及元器件之間采用的緊固方式等。

 

　　2、治具尺寸的檢驗(yàn)：在做完外觀的檢驗(yàn)后，我們應(yīng)該對于治具的情況有了粗略的認(rèn)識。那接下來自然是對細(xì)節(jié)部分進(jìn)行檢驗(yàn)。對于散熱片治具來說，引腳通孔的直徑，晶體孔在治具上的相對位置等可以認(rèn)為是關(guān)鍵尺寸。這些靠目檢無法做到準(zhǔn)確的檢查，要用到量測工具（卡尺、塞規(guī)等），確保與散熱片組裝圖紙上給出的圖紙一致或在公差范圍內(nèi)。

 

　　3、治具適用性的檢驗(yàn)：關(guān)鍵尺寸都檢驗(yàn)完畢后，那就該拿實(shí)物進(jìn)行適用性方面的實(shí)驗(yàn)了。畢竟治具設(shè)計大部分還是基于理論和經(jīng)驗(yàn)值的。無論治具設(shè)計的多么準(zhǔn)確，都無法保證實(shí)際運(yùn)用上沒有問題。因此一定需要進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證，并且還有一定次數(shù)的保證。

 

　　4、治具防呆、防錯方面的檢驗(yàn)：這一部分可能是大家容易忽略的一點(diǎn)，卻是不容大家忽視的方面。因?yàn)橹?部分的驗(yàn)證，我們一直只是按照“我們設(shè)計的思路”，“正確的散熱片組裝方式”等來試驗(yàn)我們的治具。但我們從未考慮過，如果我們用一些“錯誤”的方法來運(yùn)用治具，是不是也能正常使用。如果可以，后續(xù)正規(guī)生產(chǎn)時會不會因?yàn)檫@些錯誤但能操作的情況帶來無法想象的損失呢？杜絕這種情況的放生，便是治具防呆性。也是在治具驗(yàn)收時我們應(yīng)該重視的一部分。

 

　　二：針對夾治具各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)

 

　　拿到供應(yīng)商送來的治具后，自然是針對檢驗(yàn)清單里的條目一一進(jìn)行檢查。

 

　　1）整個檢驗(yàn)過程中需要質(zhì)量部門的人員介入，因?yàn)樵诠こ處熢O(shè)計治具時可能只考慮了工藝方面的問題，沒有詳細(xì)分析潛在的質(zhì)量風(fēng)險。并且工程師自身會參與在夾具設(shè)計中，可能會根據(jù)自己的主觀經(jīng)驗(yàn)做出判斷。因此需要安排質(zhì)量相關(guān)人員一同參與檢驗(yàn)流程。

 

　　2）每個檢驗(yàn)項(xiàng)均需要要相應(yīng)的檢驗(yàn)手段，并且100%檢驗(yàn)所有新來的治具。

 

　　例如：表面是否磨損，治具編號有無，此類項(xiàng)目可以靠目檢來完成。而如通孔直徑，限高高度等，則需要用塞規(guī)、卡尺等量測工具進(jìn)行檢驗(yàn)。

 

　　三：與生產(chǎn)部門做好夾治具的交接工作，做好記錄

 

　　這一步可能看起來很簡單，看上去只是將檢驗(yàn)完畢的治具交給生產(chǎn)部門就行了。但其實(shí)也是非常重要的，首先檢驗(yàn)完畢的治具應(yīng)當(dāng)做上相應(yīng)的標(biāo)記，如：貼上“已檢驗(yàn)”標(biāo)簽此類。交接給生產(chǎn)部門時，已完成的檢驗(yàn)清單也應(yīng)該歸檔整理，方便后續(xù)追蹤。

 

　　其次除了上述交接流程外，在治具使用流程上也應(yīng)該相應(yīng)加入“未經(jīng)過檢驗(yàn)的治具不能上線使用”的規(guī)定。防止未經(jīng)檢驗(yàn)的治具投入生產(chǎn)時，可能會引起的工時浪費(fèi)和返工。

 

　　四：夾治具投入正式生產(chǎn)后的追蹤以及反饋

 

　　可能絕大部分人認(rèn)為在第三步，將治具交給生產(chǎn)部門后，整個驗(yàn)收流程就結(jié)束了。這其實(shí)是不夠的，一個完整的驗(yàn)收流程應(yīng)當(dāng)還有后續(xù)追蹤使用情況以及反饋的操作。

 

　　當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)的治具在使用時，發(fā)生了偏差或者問題。除了和供應(yīng)商一起分析治具自身原因外，還應(yīng)該重新更新檢驗(yàn)清單，檢查是否是因?yàn)槟稠?xiàng)關(guān)鍵尺寸的遺漏或檢驗(yàn)方法有誤，防止類似的問題再一次發(fā)生。